Kesan suhu tinggi dan persekitaran kelembapan yang tinggi pada musim panas dalam pengeluaran cetakan graviti pembungkusan fleksibel adalah jelas, kerana perusahaan pembungkusan lembut masih terutamanya menggunakan dakwat gravure berasaskan pelarut, suhu tinggi cenderung untuk menggalakkan penyejatan pesat pelarut organik dalam dakwat, dan kelembapan yang tinggi mudah mengubah kelikatan dakwat. Ia memberi kesan kepada kualiti percetakan gravure dalam pembungkusan fleksibel. Pada masa ini, suhu yang tinggi dan persekitaran kelembapan yang tinggi akan memberi kesan kepada pengeluaran pencetakan graviti pembungkusan fleksibel, dan bagaimana untuk mengambil langkah balas dan mengurangkan kehilangan kualiti yang tidak perlu menjadi isu yang paling berkaitan untuk perusahaan pembungkusan lembut.
1. rangkaian yang cetek anti-putih titik dan teks kecil menyekat fenomena
Apabila suhu ambien meningkat, kadar volatilization pelarut organik dalam dakwat gravure dipercepatkan, dan produk bercetak mungkin mempunyai fenomena pemutihan cetek dan sekatan teks kecil.
Tindakan balas:
Pada masa ini, ia adalah perlu untuk menambah yang perlahan-pengeringan dalam masa, tetapi jumlah tambahan harus ditentukan mengikut keadaan sebenar, sebaliknya tambahan yang berlebihan boleh menyebabkan masalah seperti saki-baki pelarut berlebihan dan anti-lekatan.
2. fenomena kering dakwat
Dakwat kering dan Kering, dan lapisan dakwat tidak kering di permukaan. Fenomena ini dengan mudah boleh membawa kepada saki-baki pelarut yang berlebihan, lekatan lemah lapisan dakwat, dan anti-melekat dakwat selepas penggulungan.
Tindakan balas:
Sewajarnya mengurangkan kelikatan dakwat; kawal kelajuan cetakan secara munasabah; Laraskan pemadanan isipadu udara dan suhu udara; meningkatkan kapasiti pengeringan; mengekalkan suhu yang berterusan dan kelembapan.
3. saki-baki pelarut melebihi Standard
Apabila kelembapan ambien meningkat, kelajuan pengeringan dakwat akan menjadi lebih perlahan. Di bawah keadaan biasa, jika suhu ambien adalah 20 ° C, apabila kelembapan dinaikkan daripada 65% kepada 75%, kelajuan pengeringan dakwat sebelum dan selepas boleh berbeza-beza sebanyak 1 hingga 2 kali. Di samping itu, Syarikat pembungkusan yang paling fleksibel menggunakan sejumlah besar pelarut perlahan-pengeringan dalam pengeluaran percetakan gravure pada musim panas. Terutamanya untuk mesin cetakan berkelajuan rendah, untuk memastikan kesan percetakan produk bercetak, terutamanya di kawasan MeSH cetek, sejumlah besar butil Ester mesti ditambah. Menekan gravure kelajuan rendah mempunyai kecekapan pengeringan yang lebih rendah, yang seterusnya boleh membawa kepada sisa pelarut yang berlebihan.
Tindakan balas:
Untuk mesin cetakan berkelajuan tinggi, kerana kelajuan Mesin lebih cepat, ia tidak perlu untuk menambah terlalu banyak pelarut yang perlahan-pengeringan untuk menyesuaikan kelajuan pengeringan dakwat. Pada masa ini, kelikatan dakwat rendah, lapisan dakwat adalah nipis selepas pemindahan, dan isipadu udara yang lebih besar dan suhu pengeringan yang sesuai boleh mencapai keputusan pengeringan yang baik. Bagi suhu yang tinggi dan persekitaran kelembapan yang tinggi, sisa pelarut sisa produk cetakan mungkin melebihi. Cetakan pembungkusan yang fleksibel, syarikat percetakan perlu menggunakan kromatograf gas untuk melakukan kerja pemantauan masa nyata untuk menghalangnya daripada berlaku.
4. fenomena anti-Stick dakwat
Dalam proses penyimpanan dan pengendalian produk bercetak, jika suhu ambien terlalu tinggi atau pengudaraan tidak licin, ia mudah menyebabkan dakwat melekat pada fenomena melekit, terutamanya untuk produk bercetak dengan ketegangan besar di bahagian individu selepas penggulungan (seperti kedudukan di mana corak bercetak pekat). Sebagai tambahan, faktor seperti jumlah sisa pelarut yang tinggi, fenomena kering-pengeringan, dan lekatan lemah lapisan dakwat yang disebabkan oleh suhu yang tinggi dan persekitaran kelembapan yang tinggi juga boleh meningkatkan fenomena anti-Stick dakwat selepas penggulungan.
5. pengaruh pada kestabilan dakwat tangki dakwat
Pada masa ini, kerana sistem memerah tertutup atau separa tertutup belum dipopularkan dalam pengeluaran gravure, Syarikat pembungkusan yang paling fleksibel masih menggunakan dulang dakwat terbuka, iaitu dakwat dalam dulang dakwat secara langsung terdedah kepada udara. Walau bagaimanapun, dalam suhu yang tinggi dan persekitaran kelembapan yang tinggi, kestabilan dakwat dalam dulang dakwat terbuka akan beransur-ansur merosot: suhu tinggi mudah membawa kepada "ketidakseimbangan pelarut", mengakibatkan satu siri kegagalan percetakan; kelembapan tinggi cenderung untuk meningkatkan kelikatan dakwat, menyebabkan tersumbat.
Tindakan balas:
Bagi fenomena "ketidakseimbangan pelarut", bahagian sebenar komponen pelarut dalam dakwat dalam dakwat boleh dianalisis oleh kromatografi gas untuk mengelakkan Reka bentuk kecerunan pelarut yang tidak wajar, mengakibatkan perubahan dalam nisbah pelarut dakwat.
6. pengaruh ke atas kualiti percetakan filem
Filem ini adalah produk yang sangat mudah untuk menyerap kelembapan. Perubahan saiz selepas penyerapan lembapan boleh membawa kepada cetakan yang tidak tepat dan kelajuan cetakan lebih perlahan. Lebih tidak tepat cetakan, terdedah kepada salah penjajaran pola depan semasa proses membuat beg. Tidak dapat menyelaraskan dan lain-lain masalah, di samping itu, filem air di permukaan filem itu juga boleh menyebabkan kekuatan komposit yang tidak mencukupi, berbuih dan sebagainya.
Tindakan balas:
Sebelum digunakan, letakkan filem dalam Bilik Pengawetan dan kering selama 2 hingga 3 jam. Jangan buka pakej terlalu awal. Apabila mencetak, Kumpulan warna pertama tidak dicetak pada plat, dan pra-pengeringan diperlukan; filem ini digunakan sebanyak mungkin; Filem ini hendaklah dilindungi dengan baik daripada kelembapan dan kekeringan; Bengkel ini mengekalkan suhu dan kelembapan yang munasabah dan berterusan.
